數(shù)控車削中心的4大主要作用,你了解幾個?
時間：2024-06-26
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數(shù)控車削中心具有功能強(qiáng)大的內(nèi)裝PLC控制器，及比較完善的RS232通訊接口，通過這些裝置可以和工業(yè)機(jī)器人及上一級計算機(jī)管理實現(xiàn)柔性加工線進(jìn)行無人化操作。該機(jī)床也適合于在自動加工線上。
數(shù)控車削中心的對刀原理：工件在機(jī)床上固定裝夾后，必須確定工件在機(jī)床上的位置,，以便和機(jī)床原有的坐標(biāo)連起來。通過對刀來實現(xiàn)工件具體位置，而這個過程的確定也就是在確定工件的編程坐標(biāo)系(即工件坐標(biāo)系)，編程加工都是參照這個坐標(biāo)系來進(jìn)行的。在零件圖紙上先建立工件坐標(biāo)系，零件上的所有幾何元素都有先確定的位置，而工件坐標(biāo)系原點是以零件圖上的某一特征點為原點建立坐標(biāo)系，使得編程坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系重合。
數(shù)控車削中心的作用：
1、數(shù)控車床可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。
2、車削中心是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔，具有廣泛的加工工藝性能。數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序自動地對被加工零件進(jìn)行加工。
3、把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。
4、從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床是按照程序自動加工零件，而普通機(jī)床要由人來操作，只要改變控制機(jī)床動作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。數(shù)控車削中心特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件。
