班組建設 | 目的：著眼于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理活動的最基本單元，創(chuàng)造性總結(jié)1434陣法全面打造卓越班組： 內(nèi)容： 一種認知：對班組長及骨干培訓，打破原有傳統(tǒng)意識，明白工作的意義，角色的認知與修煉，完成從被動到主動，從技能到管理，從個體到團隊，從散亂到受控的轉(zhuǎn)化。 四化建設：人性化、質(zhì)量化、標準化、數(shù)據(jù)化。 三項活動：提案活動、公益活動、班組之星評議活動。 四項能力的打造： 班組長勝任能力、班組現(xiàn)場控制力、班組能動力、班組指標達成能力。 |
6S現(xiàn)場管理 | 指導企業(yè)通過成立項目小組，系統(tǒng)有序的推進6S管理活動：整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)，并不斷改進完善。企業(yè)將獲得：形象提升、浪費減少、效率提高、質(zhì)量保證、安全保障、降低成本、交貨準時、員工素質(zhì)提高。 |
QC小組活動開展 | 指導企業(yè)運用質(zhì)量管理的理論，利用PDCA循環(huán)的過程方法，統(tǒng)計方法和質(zhì)量管理控制圖表等多種方法開展QC活動（四階段、十四步驟）。 將QC原理、應用工具方法等培訓內(nèi)容融入到QC小組活動，使員工帶著實際問題邊干邊學，快速掌握有關知識和技能，提高學習和問題分析能力，從而有效解決發(fā)現(xiàn)的問題。 |
安全管理 | 指導企業(yè)做出周密的生產(chǎn)安全規(guī)劃，建立安全管理的方針、規(guī)章制度、組織機構(gòu)，對職工的安全要求、作業(yè)環(huán)境、教育和訓練、安全工作目標、安全防范措施 、危險分析、不安全行為、不安全狀態(tài)、防護措施與用具、事故災害的預防等全方位的建立制度和落實。 |
設備管理 | 指導企業(yè)對設備前期管理、資產(chǎn)管理、運營管理（使用與維修）、潤滑管理、狀態(tài)管理、備件管理等，從制度到執(zhí)行，推行TPM模式。 |
精益生產(chǎn)（管理） | 通過精益生產(chǎn)項目的推進，實現(xiàn)準時生產(chǎn)、消除浪費、庫存最小化、流動最大化、廢品率降低、與工作有關的傷害降低、客戶訂單準時交付等。同時，精益生產(chǎn)采用小組工作法，充分調(diào)動職工的積極性和聰明才智，把無效勞動、缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。實現(xiàn)零廢品和零庫存。 |
產(chǎn)品檢驗 | 通過產(chǎn)品抽樣、檢驗方法指導、統(tǒng)計技術應用、實驗室建設等為企業(yè)培養(yǎng)人才（了解檢驗基礎理論，掌握科學的檢驗策劃方法、檢驗活動的管理及控制方法），提升質(zhì)量控制能力，降低檢驗成本，確保企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營活動的正常進行。 |
6Sigma管理（六西格瑪管理） | ?通過相關的6Sigma工具降低成本，消除浪費； ?協(xié)助企業(yè)通過相關的6Sigma工具提高產(chǎn)品質(zhì)量； ?協(xié)助企業(yè)通過相關的6Sigma工具提高運營效率，減少庫存，提高生產(chǎn)能力和效率， 實現(xiàn)顯著的財務收益； |